该环缝焊接专机适用于碳钢环缝自动焊接,焊接板厚范围3mm,在自动焊接过程中,只需控制相应开关信号,就可以连续地、一次性地完成整道焊缝的焊接,而无需中途停止焊接过程,焊接外观美观,焊缝宽度、余高均匀
产品简介:
四枪管法兰环缝自动焊接专机主要适用于法兰盘与圆筒的圆形焊缝的焊接。该设备在普通法兰环缝焊机的基础上配备4支枪管,能够自动同步或者异步进行环缝焊接工作,能够极大的提高焊接效率,节约成本。适应气保焊,埋弧焊,氩弧焊等多种焊接方式。实现单面焊接,两面成型,保证焊接质量。有背气保护装置,保护工件在焊接过程中不易变形,以及反面焊缝成型美观。设备采用PLC控制,实现全自动焊接运行!广泛引用于石油化工、压力容器、热水罐、电力建设、不锈钢制品等多种行业。以步进电机为主驱动机构,控制系统采用可编程控制器(PLC)控制加文本界面,以继电器控制为辅,从而稳妥地实现了焊接的自动化控制。焊接时焊枪不动,工件旋转,整机质量可靠,外表美观,自动化程度高。
适用范围:
四枪管法兰环缝自动焊接专机适用材料为碳钢、不锈钢、铝等法兰盘与圆筒的圆形焊缝的焊接
使用方式:封头环缝用头尾式回转机构(气动夹紧);法兰环缝用变位机焊接;两套系统共用一个电源,可以实现焊接工位的自动切换。
设备参数
设备外形尺寸 | 8500mm*1400mm*1800mm |
滚轮表面线速度 | 0.14-1.4m/min |
主驱动电机功率 | 0.18kw |
焊接工件直径 | 250mm—650mm (法兰最大直径900mm) |
枪头数量 | 4 |
焊接工件长度 | 2000≤L≤6000mm |
工件重量 | 小于2000kg |
托架承载能力 | 2000kg (每个托架1T) |
托架顶升速度 | 300mm/min (可调节) |
托架最大高度 | 910mm |
托架输出端外延支架长度 | 300mm |
底座高度 | 不大于350mm(含导轨和护罩) |
给气量调节范围 | 0.3~0.7mpa |
注:
1、工件状态:工件焊接面平整,对接焊缝最大间隙小于1.5mm
2、工件表面状态:无油污、严重锈蚀等
3、工件焊接前状态:焊接前工件点焊牢固,清洁焊点
产品配置
环缝自动焊接专机主要配套设备(参数仅供参考,具体设备参数华飞可以依据用户需求进行特殊定制)
1、 焊接边梁工装 1套
2、 头尾式回转机构(液压夹紧) 1套
3、 十字滑架及焊接摆动器 1套
4、 松下YC-400TX直流脉冲氩弧焊机 1套
5、 自动填丝机SB-10-500 1套
6、 焊接机头及二维送丝支架 1套
7、 液压系统 1套
8、 电缆及气路总成 1套
9、 电气控制系统 1套
焊接流程
1、操作人员将组对点焊好的工件吊装至环缝工装上夹紧。
2、焊接前工件点焊牢固,清洁焊点。
3、移动焊枪到达焊缝位置,微调焊枪位置,设定好焊接参数(如焊接速度、起弧时间、收弧时间等工艺参数)启动焊接直至焊接完毕。采用焊枪固定,工件以焊接速度旋转的焊接方式。工件旋转采用变频无极调速。
4、焊接中焊枪可做摆动和不摆动。
5、焊接一圈或预设焊接长度后自动熄弧。
安装、调试、验收及服务
(一)安装验收:
设备运到甲方现场后,我公司将派调试人员及肯比人员免费为其安装调试培训。
设备基础由乙方提供图纸,甲方制作(材料由甲方自备),施工中乙方给予协作。
(二)人员培训:
乙方免费为甲方培训机械维修、电器维修、编程及操作(培训内容满足甲方的相关工作需求)。培训在甲方场地进行。具体时间由乙方书面通知甲方。经培训考核合格后,方上岗实际操作。
(三)售后服务
1》华飞数控对我公司客户承诺:主机保修一年,可提供上门服务,设备首次上门可免费培训,保修服务按定作方通知24小时内行动,定作方协助承揽方进行;
2》终身提供维修服务和备品备件供应,保修期内费用全免(人为因素和不可抗因素除外),保修期后酌情收取成本费;
3》承揽方向定作方提供以下技术资料(使用说明书、合格证、电气原理图、图等)。可为海外设备提供派遣工程师维护的服务
4》出厂前会对设备进行严格工厂检测,并提供完整的设备手册
5》出厂提供设备必需部件,备件。